Weit verbreitet eingesetzt beim Drehen von allgemeinen Bauteilen, in der Automobilteilefertigung sowie bei der Präzisionsbearbeitung von Hardware, die Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 Sie hat sich dank ihrer stabilen, robusten Bauweise, ihrer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und ihrer umfassenden Prozesskompatibilität zu einer etablierten CNC‑Maschine für die Massenproduktion bei kleinen und mittleren Fertigungsunternehmen entwickelt. Diese klassische CNC‑Drehmaschine mit flachem Bett vereint eine hohe Zerspanleistung mit einer langfristigen Präzisionsstabilität und erfüllt die Anforderungen der Massenbearbeitung von Wellenteilen, Scheibenwerkstücken sowie Flanschbauteilen. Sie gilt als standardisiertes CNC‑Drehmaschinenmodell, das sowohl Kosteneffizienz als auch Produktionseffizienz bietet.
1. Hochfeste integrierte Arbeitsfläche: Solide Grundlage für einen stabilen Betrieb:
Die Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 Das Gerät verfügt über ein integral gefertigtes, kastenförmiges Flachbett, das im Sand‑Harz‑Verfahren gegossen wurde und einer doppelten Spannungsarm‑Alterung unterzogen wird, um innere Gussspannungen vollständig zu beseitigen und Verformungen bei langfristigem Dauerbetrieb zu widerstehen. Die verbreiterte, gerade Führungsschienenfläche wird mittels Hochfrequenzabschreckung und Präzisionsschleifen bearbeitet und in Kombination mit einer verschleißfesten Kunststoff‑Verbund‑Führungsschienen‑Technologie eingesetzt, wodurch ein Kriechen bei niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten wirksam vermieden sowie die Verschleiß‑ und Schlagfestigkeit erheblich erhöht werden. Die integrierte Bettstützstruktur sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und gewährleistet eine hervorragende Schwingungsdämpfung auch unter anspruchsvollen, schweren Zerspanungsbedingungen. Dies bietet die strukturelle Zuverlässigkeit für eine langfristig konstante Serienproduktion und stellt den entscheidenden Wettbewerbsvorteil dar, der Flachbett-Drehmaschinen von einfachen CNC‑Drehmaschinen der Einstiegsklasse unterscheidet.
2. Hochleistungs‑Präzisionsspindel: Kompatibel mit der Mehrmaterialbearbeitung:
Ausgestattet mit einer Spindelbaugruppe, die von präzisionsabgestimmten Lagern getragen wird und vor der Auslieferung mittels hochpräziser dynamischer Auswuchtung kalibriert wurde, … Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 arbeitet mit geringem Temperaturanstieg und minimalem Geräuschpegel. Die Spindel vereint eine stufenlose Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter und eine mechanische Getriebeschaltung, um ein hohes Drehmoment im niedrigen Drehzahlbereich zu erzeugen; dies ermöglicht die kombinierte Schrupp‑ und Schlichtbearbeitung von 45‑#‑Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Kupfer sowie weiteren Werkstoffen. Sie verfügt über eine standardisierte Spindelbohrung, die die Durchlaufbearbeitung langer Stangenwerkstücke zulässt, sowie über optionale hydraulische und manuelle Spannbacken für eine sichere Werkstückspannung. Darüber hinaus bietet sie höchste Flexibilität beim Spannen von Scheiben‑ und langen Wellenwerkstücken und erfüllt so vielfältige Bearbeitungsanforderungen in den Bereichen Hardware, Landmaschinen sowie Baumaschinenkomponenten.
3. Servo-Zuführsystem: Garantie für mikropräzise Bearbeitungsgenauigkeit:
Die X- und Z-Achsen verfügen über eine Direktantriebskonfiguration mit AC-Servomotoren sowie vorgespannten Präzisionskugelgewindetrieben. Die Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 Erreicht eine erstklassige industrielle Positionierung sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit der Positionierung und hält dabei stabil die Maßtoleranz IT6–IT7 ein, selbst bei einer Oberflächenrauheit des Werkstücks von bis zu Ra1,6 μm. Die Führungsschienen sind mit einem automatischen Zentralschmiersystem ausgestattet, das einen gleichmäßigen Vorschubwiderstand über den gesamten Hub gewährleistet und in der Serienfertigung eine ausgezeichnete Maßkonstanz bei äußerst geringen Maßabweichungen auch bei hochvolumiger Dauerfertigung sicherstellt. Das Gerät eignet sich ideal für die Massenproduktion hochpräziser Bauteile wie Präzisionsverbindungselemente, Lagerbuchsen und Kfz-Halbwellen. Die Maschine ermöglicht die Durchführung komplexer Drehbearbeitungsprozesse – darunter Außenkreis, Innenbohrung, Rundungen, Stirnflächenbearbeitung, metrische und Zollgewinde sowie Konusgewinde – und erledigt mehrere Fertigungsoperationen in nur einem Spannvorgang.
4. Flexible Turmkonfiguration: Erweiterter Bearbeitungsprozessbereich:
Die Standardversion des Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 Ausgestattet ist das Gerät mit einem 4‑Stationen‑Elektroturm, der einen schnellen Werkzeugwechsel und eine formschlüssige Verriegelung bietet. Das überarbeitete Modell unterstützt optional einen 6‑Stationen‑Servohydraulikturm, der ein rasches Umschalten zwischen mehreren Werkzeugen ermöglicht und die Effizienz der Verbundbearbeitung erheblich steigert. Es ist kompatibel mit Hartmetall‑ und Keramikschneidwerkzeugen und vereint Nutfräsen, Abstechen, Bohren sowie Fasen in einem einzigen Arbeitsgang. Ein zweites Nachspannen entfällt, wodurch Positionierungsfehler reduziert und die Gesamtproduktionsausbeute erhöht wird. Die kompakte, rational angeordnete Turmanordnung in Kombination mit dem weit offenen Arbeitsbereich des Flachbett‑Designs erleichtert die Vorrichtungseinrichtung und den Werkzeugwechsel und verkürzt so die Vorbereitungszeit vor der Serienproduktion.
5. Mehrere CNC-Systemoptionen: Anpassungsfähig an globale Produktionsumgebungen:
Die Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 ist kompatibel mit gängigen weltweiten CNC‑Systemen, darunter die inländischen Marken GSK und KND sowie die internationalen Branchenführer FANUC und SIEMENS. Dank einer intuitiven Programmierlogik, integrierter Fehler-Selbstdiagnose, Programmspeicherung und grafischer Simulationsfunktionen ermöglicht es auch Anfängern, die Bedienung rasch zu erlernen. Das vollständig geschlossene Blechgehäuse schützt die Maschine vor Wasser, Eisenspänen und Korrosion durch Schneidflüssigkeit und sorgt so für eine erhöhte Robustheit in anspruchsvollen Fabrikumgebungen. Optional erhältliche Zubehörteile wie hydraulische Reitstockeinheit, automatischer Späneförderer, automatische Stangenzuführung und ein zirkulierendes Kühlsystem ermöglichen eine einfache Aufrüstung zu halbautomatischen Fertigungslinien und unterstützen sowohl den eigenständigen Betrieb als auch die Integration in Fließbandanlagen.
6. Branchenanwendung und zentrale Wettbewerbsvorteile:
Als kosteneffizientes Arbeitspferd für die industrielle Fertigung ist das Flachbett-CNC-Drehmaschine CKA50 wird in großem Umfang für die Bearbeitung von Automobilkomponenten, allgemeinen Maschinenteilen, Eisenwaren, Textilmaschinenbauteilen sowie Armaturen für medizinische Geräte eingesetzt. Seine Kernkompetenzen lassen sich wie folgt zusammenfassen: Die Flachbettkonstruktion ermöglicht einen ungehinderten Zugang zum Be- und Entladen der Werkstücke sowie eine bequeme Wartung; hochgradig universelle Ersatzteile senken die langfristigen Servicekosten; ein ausgereiftes mechanisches Design sorgt für eine niedrige Ausfallrate und eine stabile, rund um die Uhr laufende Massenproduktion. Das Gerät vereint Budgetkontrolle und Produktionssteigerung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe und gilt als bevorzugte Flachbett-CNC-Drehmaschine bei der Modernisierung der numerischen Steuerung weltweit tätiger Hersteller.